生产工艺

1杆件

1.1开料

在整个开料过程中,采用数探自动等离子切割,切口精细,切缝不超过1mm,为后续工艺创造许多有利条件。

1.2成形

采用长达12多米数控液压折弯机,控制精度高,杆件成形美观,圆度不大于1mm,外表光滑,一次成形达12米以上。

1.3焊接

采用数控自动收口机焊接。此设备集收口、焊接功能于一体,克服了传统由于合拢需点焊而影响整条直焊缝的整体性;焊缝一次成形,表面均匀,直线度不大于2‰。

1.4整形

本厂在整个生产过程中,分两次整形。第一次在灯杆纵缝焊接缝完成后进行,有利于灯杆组焊的正确性和整批杆件外观的一致性;第二次在镀锌后,喷塑前进行,用于消去热镀锌由于热应力所造成杆件的弯曲。成品保证杆件直线度不大于1‰,全长不大于5mm。

1.5镀锌

采用先进的镀锌技术、工艺和国内先进的镀锌设备,同时解决了喷铝和喷锌只能是一种的物理结合,没有形成锌钛合金金属附着力差,使用寿命短的问题。

本厂从根本上解决了以下几方面的问题。

(1)采用上海宝钢公司特制的SS400钢板(机械性能优于Q235),改变了钢板板材的质地。

(2)严格对镀锌工艺的管理,按国家标准GB/T13912-92,对酸洗、镀锌温度等技术参数严格把关。

(3)良好的镀锌保证防腐寿命达30年以上。

1.6喷塑

(1)严格遵守镀锌后喷塑工艺要求,喷塑前对杆体采用喷技术,以增加附着力,且不损伤热镀锌层。

(2)严格控制固化时间和固化温度、保证塑层均匀、光滑、无气孔。

1.7配门

(1)配电门采用数控等离子切割机切割,具有精度高、切割小等优点,与杆体浑然一体。

(2)杆门内配有接地装置和接地线。


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