1杆件

1．1开料

在整个开料过程中，采用数探自动等离子切割，切口精细，切缝不超过1mm，为后续工艺创造许多有利条件。

1．2成形

采用长达12多米数控液压折弯机，控制精度高，杆件成形美观，圆度不大于1mm，外表光滑，一次成形达12米以上。

1．3焊接

采用数控自动收口机焊接。此设备集收口、焊接功能于一体，克服了传统由于合拢需点焊而影响整条直焊缝的整体性；焊缝一次成形，表面均匀，直线度不大于2‰。

1．4整形

本厂在整个生产过程中，分两次整形。第一次在灯杆纵缝焊接缝完成后进行，有利于灯杆组焊的正确性和整批杆件外观的一致性；第二次在镀锌后，喷塑前进行，用于消去热镀锌由于热应力所造成杆件的弯曲。成品保证杆件直线度不大于1‰，全长不大于5mm。

1．5镀锌

采用先进的镀锌技术、工艺和国内先进的镀锌设备，同时解决了喷铝和喷锌只能是一种的物理结合，没有形成锌钛合金金属附着力差，使用寿命短的问题。

本厂从根本上解决了以下几方面的问题。

（1）采用上海宝钢公司特制的SS400钢板（机械性能优于Q235），改变了钢板板材的质地。

（2）严格对镀锌工艺的管理，按国家标准GB/T13912-92，对酸洗、镀锌温度等技术参数严格把关。

（3）良好的镀锌保证防腐寿命达30年以上。

1．6喷塑

（1）严格遵守镀锌后喷塑工艺要求，喷塑前对杆体采用喷技术，以增加附着力，且不损伤热镀锌层。

（2）严格控制固化时间和固化温度、保证塑层均匀、光滑、无气孔。

1．7配门

（1）配电门采用数控等离子切割机切割，具有精度高、切割小等优点，与杆体浑然一体。

（2）杆门内配有接地装置和接地线。